җитештерүгә махсуслашкан җитештерү предприятиесе буларакмендәр блогы подшипниклары, без һәрвакыт продукт сыйфатын компаниябезнең тормыш юлы дип саныйбыз. Күптән түгел безнең компания тикшерү системасын комплекслы яңартуның тәмамлануын рәсми рәвештә игълан итте, чимал керүдән алып әзер продукт чыгуга кадәр "тулы процесслы, күп үлчәмле, күзәтелә торган" тикшерү механизмын булдырды. Бу башлангыч глобаль клиентларга катгыйрак тикшерү стандартлары һәм тулырак тикшерү процесслары белән югарырак сыйфатлы, ышанычлырак һәм чыдамрак подшипник продуктларын җиткерүне максат итеп куя.
Мендәр блоклы подшипниклар авыл хуҗалыгы машиналарында, транспорт җиһазларында, тау техникасында, вентиляция җиһазларында һ.б. киң кулланыла. Аларның эшләве җиһазларның тотрыклылыгына һәм хезмәт итү вакытына турыдан-туры тәэсир итә. Төрле эш шартларының катгый таләпләрен канәгатьләндерү өчен, безнең компания GB/T 27555-2011 “Тәрәзә подшипниклары – Тышкы сферик өслекле подшипник капкачлары” һәм JB/T 8875-2001 кебек тармак стандартларын катгый үти һәм һәр подшипник комплекты өчен тулы процесс сыйфатын контрольдә тота. Бу тикшерү системасын яңартуның төп эчтәлеге түбәндәгечә:
1. Чимал тикшерүе – Чыганактан сыйфатны контрольдә тоту
Югары сыйфатлы чимал - югары сыйфатлы подшипникларның нигезе. Без һәр партиядәге корыч һәм кою материалларын катгый тикшерү үткәрәбез, Thermo Scientific турыдан-туры уку спектрометрларын кулланып, подшипник кабыкларының һәм тәгәрмәч элементларының химик составын төгәл анализлыйбыз (элемент анализы төгәллеге 0,001% ка кадәр). Без материал составының стандарт таләпләргә туры килүен тәэмин итәбез. Шул ук вакытта, катылык сынаулары аша без Роквелл өслеге катылыгының (HRC 58-62) һәм үзәк катылыгының (HRC 25-35) градиентын контрольдә тотабыз, бу бик яхшы тузуга чыдамлык һәм ныклыкны тәэмин итә. Кою капкачлары ярыклар, тишекләр һәм кысылу куышлыклары кебек өслек кимчелекләренә берәмтекләп тикшерелә.
2. Компонентларның үлчәмнәре һәм формасы төгәллеге – камиллеккә омтылу
Тышкы сферик өслекләр белән подшипник капкачларының төгәллеге аларның җыю сыйфатын һәм эшләү нәтиҗәлелеген турыдан-туры билгели. Компонентларны эшкәртү этабында без подшипникларның эчке диаметры, тышкы диаметры, киңлеге һәм утыргыч тишекләренә толерантлыгы өчен күп үлчәмле мәгълүматлар җыю һәм сынау өчен Mitutoyo өч координаталы үлчәү коралларын (1,5 мкм төгәллек белән) кулланабыз. Шул ук вакытта, без подшипникларның эчке һәм тышкы боҗраларының түгәрәклеген, цилиндрлыгын һәм сферик форма хаталарын төгәл анализлау өчен түгәрәклек үлчәү җайланмаларын һәм профиль үлчәү җайланмаларын кулланабыз. Сферик өслекнең үзәк биеклеге кебек төп үлчәмнәрнең чик тайпылышлары стандарт диапазонда катгый контрольдә тотыла. Өслекнең тигезсезлеге өчен без Ra ≤ 0,2 мкм тигезсезлеген тәэмин итү өчен Keyence өч үлчәмле өслек профилометрларын кулланабыз.
3. Радиаль клиренс һәм әйләнү төгәллеген тикшерү – шома эшләүне тәэмин итү
Подшипникларның эшчәнлеген үлчәү өчен төп күрсәткечләр радиаль клиренс һәм әйләнү төгәллеге булып тора. Без подшипникларның эчке радиаль клиренсын үлчәү өчен өч нокталы контакт ысулын кулланабыз, бу ISO5753:2009 таләпләренә туры китереп, аның 0,05-0,15 мм стандарт толерантлык диапазонында тотрыклы контрольдә тотылуын тәэмин итә. Әйләнү төгәллеген сынау өчен без лазер интерферометрларын кулланабыз, бу югары тизлекле эшләү вакытында подшипникларның шомалыгын һәм төгәллеген тәэмин итә, күчәр буенча йөгерүне (≤ 0,03 мм) һәм радиаль йөгерүне (≤ 0,05 мм) ачыклый.
4. Әйләнешле сыгылучанлык һәм герметиклау эшчәнлеген тикшерү – Чын эш шартларын модельләштерү
Әйләнү сыгылучанлыгы җиһазның эшләү нәтиҗәлелегенә турыдан-туры тәэсир итә. Һәр подшипник җыелмасы җыелганнан соң, ул кул белән әйләнү сынауыннан һәм әйләнүнең шома булуын, ябышмау яки гадәти булмаган тавышлар булмавын тикшерү өчен момент сынагычы белән санлы ачыклаудан үтә. Тыгызлау нәтиҗәлелеге өчен, без подшипникларның IP65 саклау дәрәҗәсен тикшерү өчен герметик сынау стендын кулланабыз, 30 минут дәвамында өзлексез эшләү өчен тузан һәм су томаны мохитен симуляциялибез, һәм каты эш шартларында подшипникларның ышанычлылыгын тәэмин итү өчен герметик боҗраларның һәм майлау маеның тузан һәм суга чыдамлыгын бәялибез.
5. Вибрация һәм шау-шу анализы – Динамик эшчәнлекне комплекслы бәяләү
Подшипникларның сәламәтлек торышын бәяләү өчен тибрәнү һәм тавыш дәрәҗәләре мөһим чаралар булып тора. Без һәр әзер подшипник җыелмасының тибрәнү спектрларын җыю һәм анализлау өчен Bruel & Kjaer тибрәнү анализ системасын (5Гц – 20кГц ешлык диапазоны белән) һәм Schaeffler FAG подшипник анализаторын җиһазландырдык. ISO 15242 кебек халыкара стандартларның спектр чикләрен чагыштырып, без эчке җитешсезлекләрне, мәсәлән, юлның бозылуын, шарларның тигез булмаган тузуын яки читлек җитешсезлекләрен төгәл билгели алабыз. Гадәти югары сыйфатлы подшипниклар эш вакытында тибрәнү һәм тавышның түбән дәрәҗәсен саклый.
Алтынчы. Динамик йөкләнеш һәм ныклык сынаулары – йөк күтәрү сәләтен тикшерү
Чын эш шартларында подшипникларның йөк күтәрүчәнлеген һәм хезмәт итү вакытын тикшерү өчен, без динамик йөкләнеш сынауларын үткәрү өчен Instron гидравлик серво ару сынау машинасын (максимум 250 кН йөкләнеш белән) кулландык. Без подшипникларның эшләвен номиналь кыйммәттән ≥ 1,5 тапкыр артык күчәр йөкләнешләре астында тикшердек һәм 200 сәгать дәвамында өзлексез эшләү вакытында температура күтәрелүенең 45℃ тан артмавын тәэмин иттек. Шул ук вакытта, без L10 хезмәт итү вакытының ≥ 10,000 сәгать булуын тәэмин итү өчен ISO 281:2007 стандартына туры китереп номиналь хезмәт итү вакытын исәпләдек.
VII. Тышкы кыяфәтне тикшерү һәм заводның соңгы тикшерүе – сыйфатны тикшерүнең соңгы ноктасы
Төргәкләү тәмамланганчы, һәр подшипник җыелмасы өслектәге ярыклар, дат, тырналган урыннар яки сыдырылулар кебек җитешсезлекләрне тикшерү өчен визуаль күзәтү һәм оптик микроскоплар ярдәмендә катгый визуаль тикшерүләр үткәрелергә тиеш. Подшипник корпусы буявы һәм өслек эшкәртү сыйфаты да билгеләүләрнең һәм төргәкләү турындагы мәгълүматның ачык һәм тулы булуын тәэмин итү өчен тикшерелә. Калдык магнит кыйммәте JB/T 6641 кагыйдәләренә туры килүен тәэмин итү өчен тикшерелә. Барлык сынау мәгълүматлары реаль вакыт режимында теркәлә һәм "бер кодны күзәтү"гә ирешү өчен системага кертелә - җитештерелгән һәр подшипник җыелмасы чимал партиясенә, эшкәртү процедурасына һәм сынау язмаларына кадәр күзәтелергә мөмкин.
Клиент йөкләмәләре
Сынау системасын комплекслы яңарту - безнең "сыйфат беренче урында" фәлсәфәсенә ныклы тугрылыгыбыз. Чималны кертүдән алып әзер продуктны тәмамлауга кадәр, һәр процесс, һәр параметр һәм һәр сынау халыкара стандартларга һәм клиентларның ихтыяҗларына нигезләнгән. Без клиентларга тәкъдим иткән нәрсәнең подшипниклар җыелмасы гына түгел, ә җиһазларның тотрыклы эшләвенә тантаналы йөкләмә икәнен аңлыйбыз.
Киләчәктә без сынау процессын даими рәвештә яхшыртачакбыз һәм глобаль клиентларга югары сыйфатлы хезмәтләр күрсәтү өчен алдынгы сынау җиһазларын кертәчәкбез. Яңа һәм иске клиентларны безнең заводка килергә һәм сыйфатка омтылышыбызны бергәләп күрергә чакырабыз!